四、流量传感器—转子流量计

    转子流量计是改变流体的流通面积来保持转子上下的差压恒定，故又称为变流通面积恒差压流量计，也称为浮子流量计。

工作原理

    转子流量计是根据节流原理测量流体流量的。在一根由下向上扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。

优点

    适用于小管径和低流速；工作可靠、维护量小、寿命长；对于下游直管段要求不高；有较宽的流量范围度10:1；就地型指针指示接近于线性；智能型指示器带有LCD液晶显示，可显示瞬时、累积流量，还可输出脉冲、输出报警；带有温度补偿。

缺点

   1)有玻璃管易碎的风险；

   2)大部分结构浮子流量计只能用于自下向上垂直流的管道安装；

   3)应用局限于中小管径，普通全流型浮子流量计不能用于大管径；

   4)使用流体和出厂标定流体不同时，要作流量示值修正，如实际使用流体密度、粘度与之不同，流量要偏离原分度值，要作换算修正。

五、国产水流开关—节流式流量计

   节流式流量计是一种典型的差压式流量计，是前期工业生产中用来测量气体、液体和蒸气流量的最常用的一种流量仪表。

工作原理

   在流体管道中参加一孔板节省件，通过导压管引入压差变送器测出节省件上、下游的压差，依据所测的压差通过核算即得出流量的瞬时值。

优点

   1)节流件标准孔板结构易于复制，简单，牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉；

   2) 节流式应用范围极为广泛，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可测量，部分混相流，如气固、气液、液固等亦可应用，一般生产过程和管径、工作状态（压力、温度）皆有产品；

   3)配件各厂家皆可通用，若是国际标准的且可不用标定；

   4)安装维修方便，不像普通差流量计那样，较长的引压管线，易漏、易堵、易冻结；

   5)不存在零点漂移问题。

缺点

   1)测量的重复性、精确度属于中等水平；

   2)范围度窄，因仪表信号与流量成平方关系，一般范围度仅能达3：1～5：1；

   3)现场安装条件要求较高，如需较长的直管段，较难满足；

   4)引压管路为薄弱环节，易产生泄漏、堵塞、冻结及信号失真等故障；

   5)压损大。

六、智能流量传感器—靶式流量计

   靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量。

工作原理

   当介质在测量管中流动时，因其自身的动能与靶板产生压差，而产生对靶板的作用力，使靶板产生微量的位移。其作用力的大小与介质流速的平方成正比，靶板所受的作用力经靶杆传递，使传感器的弹性体产生微量变化，从而打破贴片电容组成的电桥平衡，产生与流量在靶板上作用力对应的电压信号。

优点

   1)计量规模宽，流速低,特别适合大管径、高低压气体或液体的测量；

   2)具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方流量；

   3)具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；

   4)安装简单方便，重复性好，测量快速，极易维护；

   5)耐脏污、耐高温、灵敏度高、抗阻塞抗干扰，抗杂质等能力特强；

   6)压力损失小。

 缺点

   1) 不适合流体开关非常频繁的工况，持续工作的情况下应用较好；

   2)精度不是很高，一般做为过程控制类计量仪表，贸易结算慎用；

   3)量程窄，一般仪表均为10：1的范围度；

   4)由于靶式流量计靶片及靶杆有自重，安装好后必须重新设置零点。